对于小口径管道，可以开挖足够的空间，切除破损管道换上一段新的管道进行维修；大口径管道的维修可以采用法兰连接的方法完成；先切除破坏的管道，然后将对接焊机放入沟中，将支撑环熔接到管道的每一端，然后用法兰连接替换的管道，法兰连接段的长度必须经过预先计算适合管道之间的间距大小，下图显示了上述两种类型的管道维修方法。
此外，可以使用带有完整密封圈的护套型修补夹具进行修补，但该修补方法与法兰或熔接修补不同，不属于性修补。这种类型的修补一般适用于埋地应用领域，因为压实的土壤会限制管道热膨胀运动和因内压作用导致的拉力，一般而言，修补夹具越长，热塑性管道的密封效果越好，推荐采用小夹具长度为管道公称外径的1.25—2倍，当管道擦试干净，清除所有异物以后，夹具应均匀地夹紧。夹具安装好后，在通水加压之前应完成回填和压实。
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夹具维修
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管道系统中的破坏管件一般采用法兰连接的方式换上一个新的管件，不推荐采用热空气或挤出焊接的方法进行修补。
对于水下管道系统，为了完成水下管道的修补，管道末端必须抬到水面以上，然后熔接一个法兰支撑环，然后再将管道放回水底位置并用螺丝在水下拧紧。
此外，在某些特定的场所，可采用热收缩套或电熔修补管件去修补一个管道刺孔或泄漏点，收缩套的类型很多，套筒内侧涂覆一层特制的密封剂， 当受热时，密封剂靠机械力作用进入刺孔或接头处，可防止更大的泄漏发生。
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注意事项
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尽管目前PE管道已经成功应用于许多领域，但在使用过程中仍需要注意以下几个事项：
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1.热熔接：热熔连接时，温度必须到210±10℃，应注意避免过火烧焦。
2.埋地：在管沟内工作时，必须考虑必要的安全措施。
3.测试：推荐以水为压力测试介质，要测试时，应采取措施防止管道运动或损坏。
4.定位：聚乙烯材料不能被磁性定位设备所控测，可采用其它方法检测聚乙烯管线，包括示踪线、标示带、检测带、画线5.标示、电子标示系缔口声控管线示踪方法进行探测。
6.气压：PE管道不能应用于高压气体输送领域。
7.应用范围：有些场合不推荐使用PE管道，请向供货商咨询其耐化学腐蚀性能。
8.静电：PE管道常伴有高的静电，在易燃易爆气体场合，应采取相应的消除静电的措施。
9.冲击性能：PE管道抗冲性好，用锤子去敲打管道，应注意管道会产生一定的回弹力。
10.盘卷：盘卷的小口径PE管道像弹簧一样储存有能量，如果切开包装带，会产生较大的回弹力。
11.储存：如果管材必须堆积储存，那么应该避免过高堆积，并且应直排堆放，如果管道的堆放不适当，管材可能会发生变形。
12.重量：尽管PE管道较其它传统管材轻，但仍具有一定的重量，因此在搬运和施工时应小心谨慎。
13.卸货：必须使用正确的卸货设施，应检查所有用于搬运的工具是否符合要求。
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质量管理
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江通公司从原材料的采购到产品的终出厂的整个生产过程，严格按照IS09001质量认证体系进行，所生产的PE管道及管件产品符合化学建材测试中心力学性能和卫生部门的卫生性能要求，完全适用于饮用水、纯净水输送用市政管道的性能标准。
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江通公司采用全套进口挤出生产设备，按照新颁布的PE管材的标准G8/T13663—2000组织生产，性能稳定，质量。终出厂的PE管材的性能必须达到下列要求。
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管材的管理性能
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序号
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项目
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要求
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1
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断裂伸长率，％
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≥350
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2
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纵向回缩率(110℃)，％
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≤3
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3
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氧化诱导时间(200℃)，％
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≥20
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4
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耐伯
(管材累计接受≥3.5GJ／m2老化能量后)
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80C静液压强度(165h)
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不破裂，不渗漏
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断裂伸长率，％
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≥350
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氧化诱导时间(200℃)，min
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≥10
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管材的静液压强度
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序号
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项目
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环向应力 Mpa
PE80 PE100
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要求
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1
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20℃静液压强度(100h)
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9.0
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12.4
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不破裂、不渗漏
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2
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80℃静液压强度(165h)
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4.6
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5.5
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不破裂，不渗漏
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3
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80℃静液压强度(1000h)
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4.0
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5.0
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不破裂，不渗漏
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