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PE管材的剪切及其安装连接方式
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PE管材生产线中管材的生产过程,包括剪切的好坏,都有可能影响它在实际过程中的应用,PE管材剪切是制造管材零件的基本工序,包括管材切断、端口形样冲裁、冲孔及切口等。

 

管材剪切属冲压加工分离工序,它与板材剪切相比,由于自身的形状特点,剪切时为防止管壁被压扁,采取的工艺措施比较复杂,同时对模具设计及制造也提出了更高要求。PE管材剪切与机加工切断相比,由于加工速度快,生产效率高,适合大批量生产。

 

安装PE管材的时候,一定要找专业技工,安装后一定要进行增压测试。增压测试一般是在1.5倍水压的情况下进行,在测试中应没有漏水现象。PE管材连接前,应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。

 

应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具,不得使用明火加热管材和管件。采用熔接方式相连的管道,宜使用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的必须先经过试验,合格后方可进行。

 

PE管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接,以使管材和管件温度一致。在寒冷气候(--5度以下)和大风环境条件下进行连接时,应采取保护措施或调整连接工艺;管道连接时管端应洁净,每次收工时管口应临时封堵,防止杂物进入管内。

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