配料方面：混料时冷锅下料温度过高，加上装料的袋子不透气，热量不易散出，造成塑料部分分解；配方润滑体系、稳定体系不平衡。工艺方面：温度设定过高、预塑压力和流量过大、预塑背压过高、注射的压力和流量设定过高。机器方面：喷嘴内存有焦料；料筒内、螺杆上粘料或有死角，造成积于其中的料分解，不断被带出；螺杆温度过低，预塑时螺杆与塑料的摩擦过大；螺杆与料筒的间隙太小，预塑和挤出时摩擦太大。

解决方法：观察料袋中原料，如果原料结块现象严重，则可能原料冷混出料温度太高，可考虑换料。拉出一小段料，并对其进行观察判断，如果料头的外表面有红线，而且比较直，则喷嘴内可能有焦料；如果料把的截面中发黄则可能是螺杆粘料或者螺杆温度太低。如果红纹分布在离浇口较远的地方，则主要是由于料筒温度太高或者料筒中有焦料造成的。如果红纹分布在浇口附近，则主要是由于喷嘴温度过高或者喷嘴中有焦料造成的。